氨法脫硫技術(shù)優(yōu)勢明顯，發(fā)展仍需政府扶持    氨法技術(shù)在脫除煙氣中的二氧化硫時，不產(chǎn)生二氧化碳(鈣法每脫除1噸二氧化硫的同時產(chǎn)生0.7噸二氧化碳)，不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣。另外，氨法技術(shù)脫硫的同時具有脫硝能力，目前很多煙氣脫硫裝置經(jīng)檢測脫硝率均在30％以上，如果今后環(huán)保排放標準提高，目前的氨法裝置略加改進，脫硝率可達50％。

 

  由于液氣比較常規(guī)濕法脫硫技術(shù)降低，脫硫塔的阻力僅為800Pa左右，包括煙道等阻力脫硫島總阻力在1000Pa左右；配蒸汽加熱器時脫硫島的總設(shè)計阻力也僅在1250Pa左右。因此，氨法脫硫裝置可以利用原鍋爐引風機的潛力，大多無需新配增壓風機；即便原風機無潛力，也可適當進行風機改造或增加小壓頭的風機即可。因此系統(tǒng)耗電量較常規(guī)脫硫技術(shù)減少50％以上。

 

  氨法脫硫裝置無需原料預(yù)處理工序，脫硫副產(chǎn)物的生產(chǎn)過程相對也較簡單，裝置總配置的設(shè)備在30臺套左右；且副產(chǎn)品處理量較少(每吸收1噸二氧化硫產(chǎn)生兩噸的硫酸銨)，設(shè)備選型無需太大。脫硫部分的設(shè)備占地與鍋爐的規(guī)模相關(guān)，220t/h～1000t/h的鍋爐占地在150m2～500m2左右；脫硫液處理即硫銨工序占地與鍋爐的含硫量有關(guān)，但相關(guān)系數(shù)不大，整個硫銨工序正常占地在500m2內(nèi)。與石灰石—石膏法脫硫技術(shù)比較，占地節(jié)省50％以上。

 

  “氨法脫硫技術(shù)還有很多優(yōu)勢，但是目前推廣起來還是困難重重。”徐長香對氨法脫硫的未來發(fā)展表示些許擔心。在一份由國家發(fā)改委、環(huán)境保護部等單位的9名專家撰寫的評議意見中，有一條寫到“希望有關(guān)部門給予支持，鼓勵電力集團公司在適合的條件下，進行大膽創(chuàng)新和實踐，在300MW、600MW機組上盡快建設(shè)氨法脫硫示范工程。”徐長香說:“目前，電廠上脫硫工程的時候，一般都要求有同類型機組一定時間年度的運行業(yè)績。而目前的現(xiàn)實是，石灰石—石膏法在國內(nèi)脫硫市場上占絕大多數(shù)份額，采用氨法脫硫技術(shù)的電廠還比較少，很多電廠不愿意‘第一個吃螃蟹’。如果有關(guān)部門能支持并建立示范工程，無疑能打消這些電廠疑慮，極大推動氨法脫硫技術(shù)在中國的發(fā)展。”